NOTÍCIES

El procés tecnològic dels cargols d'acer inoxidable

La primera és la unitat de bobina.D'acord amb els requisits de la vida real, la fàbrica de cargols especials ha d'esbrinar la bobina de fàbrica, les especificacions, el material i el nom del producte, així com el pes i la quantitat, i després comprar algunes barres de filferro adequades.Quan compreu, heu de prestar atenció a no triar-ne de baixa qualitat a un preu barat, però pel bé de la vida, és millor que tothom en trie d'alta qualitat.

Cargol d'acer inoxidable
peces estàndard d'acer inoxidable
El segon és el recuit, que pot augmentar la capacitat de forja dels cargols, de manera que la producció de post-processament serà més convenient.
El tercer és l'escabetx.Tot i que l'enllaç és relativament senzill, n'hi ha prou amb tractar la superfície del cargol, però aquest enllaç farà que el següent enllaç sigui més convenient.
El quart és dibuixar el fil per dur a terme el procés de decapat anterior.
En cinquè, el començament, aquest enllaç és per completar la conformació de les dents.
Sisè, es realitza un tractament tèrmic per canviar les propietats mecàniques del cargol.
En setè lloc, la galvanoplastia, per tal de satisfer els requisits dels clients i la bellesa del producte, aquest enllaç és molt important.

Amb la seva alta resistència a la corrosió, la seva construcció robusta i l'aspecte elegant, els cargols d'acer inoxidable s'han convertit en un element de fixació bàsic a totes les indústries.Però, com es fan aquestes petites meravelles metàl·liques?El procés de fabricació requereix una tecnologia avançada i una artesania meticulosa per produir cargols que puguin suportar un estrès immens i l'exposició ambiental.

Comença amb un filferro d'acer inoxidable cru que es talla a la longitud en funció de la mida del cargol desitjat.A continuació, les varetes es forgen en fred mitjançant potents premses per formar la forma del cap hexagonal o ranurada.La forja en fred enforteix l'acer mitjançant la força de compressió en lloc de la calor.Els caps també poden ser forjats en calent per a tipus d'acer tou.

L'apuntament i el roscat es produeixen a continuació amb molins de laminació de fil.Els cargols s'alimenten entre matrius d'acer polit que impressionen la punta afilada i les crestes en espiral a l'eix mitjançant una pressió localitzada tremenda.Això agita i reforça l'estructura del gra d'acer.Els cargols es poden tractar tèrmicament després per augmentar encara més la duresa.

A continuació, els cargols s'enfonsen en barrils per polir i desbarbar les vores aspres.Es renten per eliminar les estelles metàl·liques i els olis abans de dirigir-se al control de qualitat.Els sistemes d'imatge avançats inspeccionen acuradament els cargols per detectar defectes de forma, mida, acabat i integritat fins a un augment de 40x.Les mostres aleatòries es posen a prova de càrrega fins als límits especificats.

Finalment, els cargols examinats rigorosament s'embalen i s'envien als clients.Encara que d'aspecte senzill, els cargols d'acer inoxidable són el producte de processos i tecnologia de mecanitzat immensament complexos.El seu èxit depèn del control de qualitat i l'enginyeria de precisió per garantir un funcionament impecable durant els propers anys.Els esforços ocults darrere de la seva fabricació reflecteixen per què els cargols d'acer inoxidable s'han convertit en elements de fixació de confiança a tot el món.


Hora de publicació: 18-octubre-2023